壓鑄機模具溫度控制機 壓鑄專用模溫機介紹

壓鑄機模具溫度控制機

壓鑄模具溫度控制機的作用就是用來加熱模具并保持它的工作溫度,可以升溫也可以降溫.保證注塑件品質穩定和優化加工時間.在橡膠注塑工業中,模具的溫度對產品的質量和壓鑄時間有著決定性的作用.模溫機

壓鑄模具溫度控制機進口高溫循環泵,耐高溫,流量大,熱量傳遞速度快.進口微電腦觸摸式控制器或ＰＬＣ控制,全自動多段多點式加熱法,加熱功率自動切換功能,控溫精確度高,控溫穩定,加熱管采用進口電熱絲,升溫速度快,加長型設計,減少單位面積的負載,延長其使用壽命.機組具備開機自動排氣功能,電控箱采用隔離式設計，斷絕水氣油氣熱量侵入,延長電氣組件使用壽命.進口電器組件:電磁接觸器,過載保護器.管路采用304不銹鋼加厚無縫管一體成型,加熱均勻,降低熱量的損耗,無銹垢的產生,減少管阻

壓鑄機模具溫度控制機的工作原理：  

控制模具溫度的目的和模具溫度對橡膠壓鑄件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度.以上兩點做的成功的話,可以把循環時間優化,進而保證注塑件穩定的高質量.模具溫度會影響表面質量,流動性,收縮率,壓鑄周期以及變形等幾方面.模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響.對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期.模具溫度低一點會降低在模具內的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率.而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環時間,且時間由零件冷卻所需時間決定.此外,在塑膠的加工中,高一點的模具溫度還會減少塑化時間,減少循環次數.